激光器切割下料做为钣金加工的一部分，具有多种下料方法以便不同类型的钣金加工要求。单单从钣金加工的原材料特性而言，钣金加工是主要是针对6MM以内的金属板材综合冷加工加工工艺，所涉及到这些激光器切割加工工艺。小编就为大家讲解一下钣金加工含有什么经经常使用的下料方法。

激光器切割技术性广泛用于金属和非金属原材料的加工中，可大大减少加工时长，减少加工成本费，增强产品工件品质。可是相较于其他加工方法而言，激光器切割加工较为显著的特点就是同一零件薄厚规定一致，这就导致钣金加工对比一般切割加工要求比较高。激光器切割机设备运用大大提升了板材成形效率。一般来说，钣金件成形需要大量的工艺流程，包含切割下料、下料弯折冲压加工。做为较极为重要的工艺流程，切割下料至关重要。下列为大家整理了五种下料方式，一起来看看吧：

一、数控机床下料：数控机床下料时首先撰写数控机床加工程序流程。便是利用数控编程软件，将绘制的展开图编为数控机床切割机可识别程序。使其根据这类程序流程一步一步的在一块不锈钢板上，把它平板电脑零件的构造样子冷挤出去。这种加工方法其实就是现阶段应用较为广泛的数控机床切割加工，而充分考虑加工原材料厚度在6MM下列占多数，所以一般运用比较多的形式为数控等离子切割。

二、激光器下料：是利用激光器切割方法，在一块不锈钢板上把其平板电脑零件的构造样子切割出去。

三、高速冲床下料：是利用高速冲床分一步或多步在材料上把零件进行后平板电脑件构造冷挤成形.其优点是消耗施工时间短，工作效率高，可以减少加工成本费，在大批量生产的时候经常使用。

四、剪板机下料：是利用剪板机剪成展开图的外型宽度规格.如有冲孔机、圆角的，后转高速冲床融合磨具冲孔机、圆角成形。

五、冲孔机落料就是指零件在材料上进行后，用冲针分一步或多步对平板电脑构造开展冲孔机。激光器切割机下料是利用激光的高温使板材熔融气化，根据数控机床产生间隙，做到切割下料的效果。激光器下料的优点是使用方便、精确度高、切割快、工作效率高。除此之外，还具备不分切割图案设计限定、自动化的排版、节约原材料、创口光洁、加工成本费用低等优点。钣金件激光器切割机将不断完善或取代传统的切割下料机器设备。

以上就是关于钣金加工有常用的一种下料方法，仅作参考，希望能帮助到大家。平板电脑零件的构造样子切割出去。